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WEW系列微機屏顯液壓萬能試驗機
WEW系列微機屏顯液壓萬能試驗機 添加時間:2020-7-6 15:50:43

產品詳情

WEW系列微機屏顯液壓萬能試驗機主要用途:
? 微機屏顯液壓萬能試驗機主要用于金屬材料、塑料、混凝土、水泥等金屬非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。增加簡單附件,可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及各種構件的力學性能試驗。
性能優勢:
? 1.本系列試驗機符合GB228的要求,采用Windows9x操作系統為工作平臺。能夠自動處理數據(數據處理點包括最大力點,上、下屈服點,規定非比例應力點,規定總伸長應力點,屈服點伸長率,最大力下的總伸長率,斷后伸長率,斷面收縮率等),處理數據滿足《GB228-2002金屬材料拉伸試驗方法》
? 2. 微機屏幕顯示,負荷及變形自動標定,試驗量程自動無沖擊轉換.
? 3. 液壓加荷、油缸下置式主機結構、油壓傳感器測力、計算機屏幕顯示,鉗口夾持部分分液壓夾緊與手動夾緊兩種,操作簡便,增加附具可拓展試驗范圍,試驗力精度一級。
? 4.主機采用絲杠傳動實現橫梁升降,傳動平穩,移動速度快,便于快速調整試驗空間;
? 5.鉗口選用特殊材料經專門工藝處理,不滑移,不崩牙,安全方便。
微機屏顯液壓萬能試驗機技術參數:
? 型號????????? WEW-300B??? WEW-600B? WEW-1000B
? 最大試驗力(kN)???? 300?????? 600???? 1000
? 試驗力測量放大器衰減倍數 1、2、5、10、四檔
? 試驗力準確度 每檔滿量程的20%起示值優于±1%
? 變形測量放大器衰減倍數 1、2、5、10、四檔
? 變形測量準確度 在引伸計滿量程的2%--100%范圍內,優于±0.5%
? 拉伸鉗口最大間距(包括活塞行程) 620 mm 620 mm?? 860 mm
? 扁試樣夾持厚度(mm)?? 0~15
? 圓試樣夾持直徑(mm)?? 13--40???? 13--40??? 20--60
? 壓縮空間距離(mm)??? 0~580???? 0~580?? 0~820
? 工作活塞行程(mm)??? 150mm????? 150mm??? 250mm
? 上下壓板尺寸?????? 170×170mm?? 170×170mm 205×205mm
? 彎曲試驗支輥間距???? 100—500mm?? 100—450mm 100—500mm
? 拉壓空間兩支柱間距??? ≥450mm???? ≥450mm?? ≥600mm
? 臺板最大上升速度???? ≥70mm/min
? 移動橫梁最大升降速度?? ≥300mm/min
微機屏顯液壓萬能試驗機結構組成與工作原理
? 1.屏顯部分:屏顯部分具體請參考隨本說明書附帶的MaxTest使用手冊?,F對屏顯部分做以下簡單介紹:
?? a.微機屏幕顯示,負荷及變形自動標定,試驗量程自動無沖擊轉換,自動存儲數據和結果處理,數據和曲線動態顯示,軟件操作簡單,界面友好,試驗步驟詳細方便,更適合教學和工程檢測試驗;
?? b.程序采用開放的數據庫結構定義,標準配置包含國標GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等試驗方法,可根據用戶要求定制特殊的試驗方法;
?? c.分檔或不分檔數碼顯示拉試驗力和壓試驗力及峰值,精度為每檔量程20%開始示值的±1%(分檔)或全量程的2%示值的±1%(不分檔),可自動標定;
?? d.采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標,試驗結束時自動計算彈性模量、屈服強度、非比例伸長應力等(試驗方法不同,分析的數據也會不同),在自動分析的基礎上,還可以人工干修正分析結果,提高分析的準確性;
?? e.試驗數據采用數據庫管理方式,自動保存所有試驗數據和曲線,內置報表管理器,用戶可根據需要自定義報表格式,打印試驗報告;保留數據接口,可直接連接企業(試驗室)的綜合信息管理網絡;支持屏幕觸摸操作,繪圖儀輸出試驗曲線。
微機屏顯液壓萬能試驗機工作條件
? 1.在室溫10℃~35℃范圍內
? 2.相對濕度≤80%
? 3.周圍無振動、無腐蝕性介質和無較強電磁干擾的環境中
? 4.在穩固的基礎上正確安裝
安裝與調試
? 試驗機的安裝與調整是項重要工作。它關系到恢復試驗機的幾何精度、示值精度及試驗機的使用壽命。因此,應當由專業人員進行該項工作。試驗機的就位、安裝、調整、澆固及接油管、接電、開車、試車等工作是有機穿插進行的,彼此都有關聯,每個環節都應當認真對待。
? 1安裝條件:試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動且溫度均勻的房間內,在試驗機的周圍應留出足夠的維修空間。
試驗機的主機應裝在混凝土的基礎上,其尺寸大小根據地基圖要求及電線、安裝管道等裝置而定?;A的上平面應平整,用水平尺找正,待基礎干燥后再安裝上試驗機。
? 2.安裝
?? a.本機的基礎工程按照地基圖施工。
?? b.主機的初步找正:在主機的基礎上,放入斜鐵,并使底座的安裝螺栓孔與基礎孔的中心相重合。在4個位置每2個一組使用。
在工作臺上面中央位置放置框式水平儀(其精度為0.05/1000)對主機精度進行調整。使其水平度應為0.1/1000。
? 3.試驗機地基的澆固:
?? a.試驗機精度找正后,用水泥將地腳螺母澆固,使機座下面的墊鐵墊牢,并用水泥將機座下面的空隙全部填死,保證機座與水泥基礎的良好結合,防止在使用過程中因受震動而造成試驗機的不水平。
?? b.地腳螺母澆固后,水泥干燥前不準緊固地腳螺母和開動試驗機(水泥干燥時間一般不少于10-15天)。待水泥完全干燥后,緊固好地腳螺母,對試驗機的安裝精度進行復查,是否與找正精度相符合,如不符合應重新找正。
試驗機在使用過程中由于振動容易產生松動現象,所以試驗機使用一段時間后應將有關零件加以固定。
?? c.接管:在安裝主機的油管時,應首先將油管內用煤油洗凈保證油路的清潔,并注意接頭處墊圈是否完整。油缸管路接管要正確。
?? d.潤滑:可在絲杠上涂二硫化鉬潤滑脂,使絲杠與絲母得到潤滑;為避免鉗口座在滑動面上被啃住或咬死,可涂二硫化鉬潤滑脂(見圖8); 鏈條、鏈輪軸要定期注稀潤滑脂。
微機屏顯液壓萬能試驗機操作時注意事項
? 1.在試驗中,如油泵突然停止工作,應將所加負荷卸掉,使油泵降壓,檢查后重新開泵。不可在高壓下啟動油泵。
? 2.在試驗中,如電器發生失靈,啟動或停止按鈕不起作用,應立即切斷電源使試驗機停止運轉。
? 3.為防止試樣在斷裂時飛出造成事故,可自制防護板。
? 4.使用時應注意上、下鉗口座楔形塊兩側壓板螺栓是否松動。應隨時緊固防止壓塊等飛出造成事故。
? 5.開車前,應將送油閥擰緊,防止活塞突然快速上升。
? 6.橫梁升降是用來調整試驗空間的,若錯誤操作,誤壓試塊,會導致驅動機構中的鏈條蹦扣,移動橫梁卡死等事故。
? 7.試驗機安裝時,正確接上三相電源線,零線截面積不小于1.5平方毫米。牢固地接好地線,連接好主機和屏顯部分之間連線。
? 8.初次試車時注意電機旋轉方向。如方向相反,更換任意二相電源線位置。
? 9.檢查限位開關是否靈活可靠,熱繼電器電流整定值是否恰當,更換保險絲時要規格相同。
微機屏顯液壓萬能試驗機試驗機保養
? 1.試驗機各部分應經常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應用棉紗沾少量的機油再擦一遍,以防止生銹,雨季期間更注意擦拭,不用時用布罩起防塵土侵入。
? 2.每次試驗后試臺下降,活塞不宜落到油缸底,稍留一點距離以便下次使用。
? 3.試驗機暫停使用時應將油泵電動機關閉。
? 4.應定期對試驗機主機各相對轉動、相對移動部分進行加油(脂)進行潤滑。
? 5.當試驗機使用一段時間后,應檢查鏈條在傳動過程中的松緊程度,如發現鏈條過松,請把鏈條調緊,并加適量潤滑油;定期(半年)檢查主機下的油盒,若油量足夠多時,應倒入備用油桶中,再將油盒放置好。
? 6.油的規格選用:在液壓傳動中,采用19#壓縮機油與63#抗磨液壓油配比的混合油。用油量約需30升。

  

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